时值“十四五”规划收官关键之年，云南始终以高质量发展统揽各项工作全局，驱动千行万业加速迈向数智化、低碳化转型新征程，激活区域高质量发展的内生动力。近日，“彩云之南 向新而行——看见数智云南”主题媒体探访活动走进昆明，来自省内外近20家重要媒体聚焦“数智云南”的新场景、新活力。在安宁产业园区，云南移动联合云天化集团通过引入华为50G PON、AI存算分离等技术，以技术创新破解传统化工行业痛点，成为产业“数智化”转型的生动实践，为制造业高质量发展注入强劲动能。
云天化石化智能制造动态三维实时监测大屏 供图
据介绍，安宁产业园区作为国家级绿色工业园区和全省首批重点产业园区，产业聚集度高、经济带动性强，其复杂的生产环境对网络的承载能力、可靠性与智能化水平提出了极致要求。传统的网络设施在应对海量数据实时传输、多系统协同、高可靠控制时往往力不从心，成为智能制造升级的“最后一公里”瓶颈。
为此，云南移动联合云天化集团通过引入华为50G PON、AI存算分离等技术，构建一张高效、灵活、智能的全光园区网络，解决现有网络的带宽瓶颈与延迟过高等痛点，满足未来面向智能制造、高清视频孪生、实时AI质检、远程控制等业务需求。
云南移动计划建设部项目经理庄健表示，这一方案不仅实现产供销全链条数据实时同步，还结合AI动态定价与排产优化，减少库存滞压与资源错配，提升供应链响应速度；同时基于万兆网络回传设备传感器数据与高清视频，AI模型实时分析设备健康状态，提前预警故障，减少非计划停机，延长设备寿命。
云南云天化石化有限公司副总经理、工会主席何骏国从企业运营视角，介绍了云天化利用50G PON、AI存算分离等技术，支撑厂区三大价值场景。在生产排产方面，借助 AI 算法实时分析历史数据、设备状况和订单信息，构建动态模型，将排产周期从小时级优化至分钟级，生产效率提升15%；在市场决策方面，通过AI整合内外数据生成动态定价机制，有效应对产品价格波动，主要产品利润率提高8%；在质量管控方面，AI系统实时对比生产参数与检测结果，精准捕捉异常并预警，使主要产品生产线合格率从98%提升至99.5%。
“安全是化工企业的生命线。”云南云天化石化有限公司发展规划部经理白伟涓分享道，“我们通过‘高清监控+AI推理’构建了‘感知-分析-预警-处置’闭环安全体系，实现了从被动响应到主动防御的质变：在全厂部署4K摄像头，结合自研化工AI算法，实现对设备、人员和环境的智能识别。”他举了个例子，在异辛烷生产装置区，该系统通过图像识别提前发现微小气体泄漏，自动触发三级应急响应，成功预警事故。
从技术架构搭建到应用场景落地，再到行业价值释放，云南移动与云天化石化的深度合作，打造了智能工厂的标杆案例，为传统产业数字化转型提供了清晰路径。如今，由云南移动打造的以“万兆接入、全光底座”为核心的网络基座，正深度赋能这座集石油、钢铁、磷化工等千亿级产业于一体的省级开发区，不仅成为云南“园区经济”提质增效的强力引擎，也为全国产业园区网络基础设施的升级提供了“云南样板”。
云南网记者 牟燕红
